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【纺织印染整技术】染缸的操作知识及处理事项!
资讯类型:行业新闻 加入时间:2021年5月14日16:35

    一、染缸基本知识

  1.机器基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶〔副缸〕出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。

  2.染液的循环通过由马达直接驱动的循环泵来实现。循环泵将机器底部染液抽吸,通过热交换器送进喷嘴,.喷嘴压力由安装在循环泵出口上的节流阀进行调节,当主泵马达由变频器驱动时,就不带节流阀。

  3.压力表和温度表装在机器上,分别用来显示喷嘴压力和染液温度。

  4.热交换器前部为过滤器,在其内部装有过滤筛,用于堵截循环液流中的毛屑,热交换器上装有加热/冷却阀门,分别用以实现染液加热/冷却。

  5.绳状织物在储布槽内运行到前部,借助于变频调速马达驱动的提升滚筒被提升,其速度显示在电控箱上的速度显示器上。

  6.加料桶〔副缸〕用于染料和化学剂的调制,打开入水阀或回流阀,可将清水或染液放进加料桶,桶内溶液的搅拌可由电动搅拌器来进行,将直接蒸气加热阀打开,便可将液体加热。

  7.警告:当染液温度超过85℃〔185℉〕时,不允许打开回流阀。

  

  二、染色落缸前的准备规范

  1.要在上一缸布染色保温时,将下一轮的布找到推至染机前方存放,如下一轮未有备好布,要布时知会备布组尽快完成。

  2.每缸布落缸前要按工作单上的要求核对有关资料,如布类单数、疋数,备布均匀否等。

  3.要注意上一缸布是否做过深色布,如做过深色布再染浅色布,要请示对色台开方子洗缸〔洗缸方子一般是用多泡助剂:NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕

  4.特别要检查打气缸的布,有否将布搧好,如打气缸的布未有搧好在煮布、染色时会扭布,平纹布、位衣布要剪三吋大的洞来通气,双面、罗纹剪四吋大的洞。

  5.落缸准备好布后,要送单助剂房称好所需助剂,每种助剂要核对无误才可落缸。

  6.拉缸的布,不论新胚或返修布都要核对复称,防止落漏布。

  

  三、落缸煮布规范

  1.首先认识煮布〔精炼〕知识,煮布会用化学方法去除纤维上的色素、杂质,提高针织物吸水性和白度,白度特别是二并色组合。

  2.煮布助剂一般有HA碱油、GLM防皱剂、4+8除油剂、NaOH烧咸、H2O2?双氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。

  3.先空缸入水,大约入1/3或2/3水位,先落HA、GLM、4+8、升温50℃后全缸入布。

  4.入完布调较水位、机速、设定所需的时间。

  5.入完布行约5'加NaOH,加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2,如副缸末有清洗,有NaOH残余,当H2O2一接触会产生化学反应,副缸很多泡沬出现。

  6.入完布加完助剂后,按计算机程序选择保温时间。

  7.打气缸在升温时,要关掉自动打气,在行机时若气过大应打开缸门消气,以防止气太大引至有堕布、卷布、压底的情况发生,打气压力调到2-3吧,前后花洒调较正确3、4、5、6、7格。

  8.拉缸做扁机时一定要扯直,不得有半扭曲,以免造成折痕,且要按规定方向入布。

  9.拉缸做梭织布,丝光布,人造棉落缸煮漂时一定要包猪笼,以防止打滑,造成磨擦易起痕类。

  10.拉缸的布要行30-50秒,升温50℃使布充分湿透后才可用开稀的助剂,用瓢沿拉缸内壁慢慢加入尽不可直接接触布身。

  11.煮布保温时,要将单交助剂料房打HAC和染料等染色助剂。

  12.当煮布保温完结后,就要过HAC中和,此HAC不可太早取用,因会挥发〔过HAC 0.9% 60℃×10'〕测PH值6.5-7.5.。

  13.当过HACPH OK后,要过除氧酵素ENZYME 0.02g/l,泠行15分钟,测H2O2含量〔打水拿到办公室测试〕

  14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度办交对色台对白度,白度直接影响2并色,浅敏感色组合料的色光、鲜、沉度。

  15.正常煮布所需时为150分钟,故各环节要抓紧运作,不能拖长时间,否则影响进度和产量。

  16.各煮布工序要记录行机状况〔组长写〕。

  17.所有助剂桶要分类装助剂。

  四、染色操作规范.

  1.检查圈速,正常一圈为2'30",超出此范围的要向上级举手处理,拉缸一圈30"-50"秒。

  2.观察有否扭布,有无打气不良〔打气缸〕,各类阀门有否关闭。

  3.确认染色程序,要工作单方子要求去选择,选择后技工或组长还要复检,检查水位时一定要停下主泵,让水在水尺内稳定下看,检查颜料,要用试样〔即一般用一块纸物试看色水〕颜色符合才可落缸染色:助剂要检查数量有否少或多,质量同名称是否与单上方子一致,以上检查无误,组长签名确认。

  4.染料只可在副缸用清水开浴,不淮热水或蒸气开料。

  5.染料抽入缸时间要按编定的计算机被抽入,不可快亦不可慢。

  6.在抽入染料时,如遇行机不顺,要停止入料,向上级举手处理。

  7.落完染料泠行5分钟后开始加盐〔Nacl、元明粉〕。

  8.正常下元明粉分四次,每次份量按工作单的要求份量加入,一般用40分钟抽入缸内,加完元明粉Na2SO4后行五分钟,要取染液到公务室测染液密度比重,严禁私自测,有专人,如比重不OK由对色调方人员决定加水或加助剂,加完后再测比重直到OK为止。

  9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3,次数同元明粉。

  10.加完染料助剂时,要留意起泡情况,若起泡严重,要取除泡剂来除泡,取用FFC要经车间领班批准。

  11.染色升温、保温,按规定50℃升温速率0.5℃/min,60℃升温速率0.7℃/min保温时间要按单上方子规定时间选择。

  12.加染料、助剂到保温时段,行机一定要正常,否则很易造成染花疵项出来。

  五、后处理及其它

  1.保完温后,要过HAC中和,50℃×10' 0.5g/lHAC,此HAC不要太早取,其特性是挥发

  2.过HAC中和后,下一步工序是煮碱两次热水95℃×10'目的是将布身上的染料浮色残余洗除,有缸花洒的,要在煮第一次热水开花洒冲一次。
文章来自:中国印染化学品网
文章作者:网络管理员
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